Baterijski laserski čistilni stroj

Pri delu s prizmatičnimi aluminijastimi -lupinastimi baterijami sem iz prve roke videl, kako pomemben je korak čiščenja po-polnjenju pred končnim zvarom. Zato smo naš laserski čistilec zasnovali posebej za to stopnjo. V standardnem modelu uporabljamo 100 W optični laser-brez kontakta, zato ni nevarnosti, da bi opraskali površino. Odstranjuje ostanke elektrolita in oksidne plasti točno tam, kjer jih potrebujete: zgornji pokrov in območje polnilnih vrat. Celo majhen delček ostankov kontaminacije tukaj lahko kasneje povzroči poroznost ali razpoke v zvaru. Stranke so mi povedale, da jim že samo ta korak zmanjša stopnjo puščanja za več kot 20 %.

Glavna prednost je dosledna kakovost zvara. Brez organskih ostankov ali mikro-nečistoč pomeni manj puščanja, večji izkoristek in dolgoročno varnejše celice-. Na resničnih proizvodnih linijah sem ugotovil, da zagon tega po oblikovanju in tik pred tesnjenjem odstrani eno največjih spremenljivk v celotnem procesu. To je postal-korak za ekipe, ki gradijo visoko{6}}zanesljivo napajanje in baterije za shranjevanje energije.

Model: SZO-2000

Popolna sistemska dokumentacija

1.1 Postavitev stroja:

1.2 o-informacijah o izdelku:
1.2.1 Oblikovalska predloga
Načrt: stranka zagotovi 3D izdelek;

1.3 Seznam opreme

Pregled funkcij stroja

1. Standardni parametri opreme

1.2Tri{1}}v-varjenje
1.3 Vsebina dela: varjenje;
1.4 Način delovanja: ročni + avtomatski;
1.5 Postopek delovanja: izdelek ročno postavite v varilno napravo → pritisnite gumb za zagon → postavite izdelek → začnite z varjenjem → po koncu ročno odstranite izdelek;
1.6 Struktura okvirja: Spodnji okvir je izdelan iz kvadratnih jeklenih cevi 40 × 40 × 3 mm z varjenjem, medtem ko je zgornji zaščitni pokrov izdelan iz pločevinastih profilov 1,5 T, ki so podvrženi postopkom upogibanja in barvanja. Vratna plošča vključuje vdelano akrilno steklo.

Splošna konfiguracija in standardi opreme

1) Trije kompleti varilnih naprav (ki jih je treba zagotoviti, ko stranka dostavi 3D izdelek);
2) Delovno območje osi XYZ- je 800 mm × 600 mm × 400 mm.
3) Učinkovito območje varjenja: 700 mm x 500 mm x 400 mm
4) Učinek varjenja izpolnjuje zahteve procesa glede globine taljenja, natezne napetosti, strižne napetosti itd.;
5) Laser: Ruike;
6) Spremljevalna oprema: hladilnik;
7) Pomožni plin za varjenje: dušik (priskrbi stranka);
Seznam konfiguracije tega stroja:

Glavni dodatki

Laserski varilni gostitelj

Sistem za lasersko varjenje z vlakni z močjo 2000 W je sestavljen iz laserja z vlakni, sistema za spajanje vlaken, sistema za vodenje svetlobe iz vlaken in hladilnega sistema.

Krmilni modul laserskega varilnega stroja je visoko avtomatiziran. Uporabnik mora le odpreti stikalo na ključ in sistem bo v nekaj sekundah samodejno dokončal vrsto dejanj, kot so samo-test CPE in pomnilnika, samo-test nadzornega sistema, priklic-varilnih parametrov, z visoko delovno učinkovitostjo.

Laserski varilni stroj ima napreden laserski nadzorni sistem, polprevodniška črpalka se vedno vzdržuje v stanju nizkega toka, modul za staranje pa se samodejno preklopi na druge module, da se dolgo časa zagotovi stabilna izhodna moč laserja.