Avtomatski stroj za zlaganje

Samodejni stroj za zlaganje je zasnovan za visoko{0}}učinkovito in natančno proizvodnjo litij-ionskih baterijskih celic. Z uporabo naprednega mehanizma za zgibanje Z-stroj brezhibno izmenjuje plošče pozitivnih in negativnih elektrod z ločilnimi filmi, kar zagotavlja izjemno poravnavo plasti in strukturno celovitost. Ključne funkcije vključujejo robotski-sistem za rokovanje, ki ga poganja servo,-nadzor napetosti v realnem času in ultrazvočno zaznavanje debeline, da se prepreči pobiranje ali napačna namestitev dvojnih-listov. S hitrostjo zlaganja manj kot ali enako 2,0 sekundi na kos in natančnostjo poravnave znotraj ±0,5 mm ta stroj zagotavlja vrhunsko zmogljivost in doslednost. Idealen za okolja čistih prostorov, podpira prilagodljive dimenzije celic in ponuja stopnjo delovanja, ki je večja ali enaka 98 %. Izboljšajte svoj proizvodni proces baterij s to zanesljivo, avtomatizirano rešitvijo za zlaganje.

1. Parametri opreme

Diagram lepilnega traku

2. Kritične komponente

Sestava in opis strukture sistema:

3. Predstavitev agencij

3.1 Regalni modul:

Sistem sestavljajo tri ključne komponente: glavna struktura stojala, standardizirana montažna plošča in enota HMI. Struktura stojala zagotavlja strukturno podporo za celotno opremo. Montažna plošča, izdelana iz jeklene plošče debeline 25 mm-, služi kot enotna namestitvena površina in referenčna točka za druge podsisteme. Enota HMI nadzoruje operativne funkcije opreme.

3.2 Mehanizem škatle s pozitivnimi/negativnimi elektrodami:

3.2.1 Škatla za material ima funkcijo odstranjevanja prahu in preprečevanja več-delov.

3.2.1 Območje škatle z materialom pozitivne in negativne elektrode ter območje korekcijske mize sta izolirana od spodaj navzgor, da se prepreči-navzkrižna kontaminacija materialov pozitivne in negativne elektrode.

3.3.2 Konfiguracija vsake platforme za pozicioniranje: 1 sesalna odprtina, 1 ventilator za odstranjevanje prahu, ki je v skupni rabi z negativno elektrodo, in 1 ultrazvočni detektor se uporabljajo za zaznavanje, ali obstaja dvojna plošča elektrode. Alarm in zaustavitev se bosta sprožila, ko bo najdenih več listov.

3.3.3 Rektifikacijska enota je opremljena z odprtino za sesanje prahu in ventilatorjem za sesanje prahu ob strani, ki sesa padajoči prah.

3.3.4 Postopek pozicioniranja in presajanja elektrodne plošče ne sme poškodovati roba elektrodne plošče.

3.3.5 Natančnost pozicioniranja ± 0,1 mm.

3.4 Mehanski ročni mehanizem za ravnanje z materialom:

3.4.1 Manipulator poganja servo motor, da se zagotovi ponovljivost povratnega gibanja.

3.4.2 Mehansko ročno vodilo in vijačna palica sta nameščena z vgrajenim pokrovom za prah, ki preprečuje padanje prahu na ploščo elektrode.

3.4.3 Manipulator plošče elektrod je opremljen s funkcijo vibracij. Če priklic plošče elektrod ne uspe, jo je mogoče ponovno -privleči. Če več poskusov ne uspe, bo alarm obvestil operaterja za odpravljanje težav.

3.5 Mehanizem za odvijanje diafragme:

3.5.1 Pasivno odvijanje diafragme: pasivno odvijanje, alarm za pomanjkanje materiala, ko materiala ni dovolj.

3.5.2 Sistem za nadzor napetosti nadzoruje napetost v realnem času prek nastavljivega tlačnega cilindra in plavajočega valja, nadzorno območje napetosti membrane pa je 10-150 N.

3.5.3 Celotna naprava za odvijanje diafragme je naložena na korekcijsko ploščad. Korekcijski senzor ima natančnost ±0,1 mm, natančnost pozicioniranja korekcijskega sistema je ±0,2 mm, obseg korekcije pa ±20 mm.

3.5.4 Naprava za elektrostatično odstranjevanje diafragme je nameščena, da se prepreči onesnaženje membrane zaradi elektrostatične adsorpcije prahu.

3.6 Glavni mehanizem zložljive platforme:

3.6.1 Platformo za zlaganje krmili motor za dvigovanje in spuščanje. Dvižni mehanizem je nameščen na sredini ploščadi za zlaganje, tako da je ploščad za zlaganje med stiskanjem izpostavljena enakomerni sili. Ko se debelina zlaganja poveča, se ploščad za zlaganje postopoma spusti, da ostane višina zlaganja nespremenjena, nastavite pa lahko tudi hitrost spuščanja ploščadi za zlaganje.

3.6.2 Pritisk stiskalnice za tablete je mogoče nastaviti tako, da preprečite poškodbe elektrodne plošče in diafragme.

3.7 Mehanizem za rezanje diafragme:

3.7.1 Sklop za-vroče rezanje ima grelno rezilo iz niklja-kroma za rezanje, kar zagotavlja enostavno zamenjavo.

3.7.2 Na membrani po rezanju ni razpok, zvijanja, vlečenja in drugih pojavov.

3.7.3 Življenjska doba rezila je več kot 100.000-krat (menjava enkrat na mesec).

3.8 Mobilni mehanizem rezalnega stroja:

Mehanizem za rezanje materiala mobilnega telefona vpne celico iz mize za laminiranje v položaj za vroče rezanje in nato prenese celico na lepilni mehanizem za ovijanje z lepilom, ko je vroče rezanje končano.

3.9 Lepilni mehanizem:

3.9.1 Ko je vroče rezanje končano, uporabite robotsko roko, da odstranite celico, jo postavite v postajo za nanašanje lepila in uporabite tlačni blok, da vpnete celico v tem procesu

Celica se ohranja v pritrjenem stanju.

3.9.2 Baterijska celica je pritrjena s stranskim lepilom v obliki črke U-, trak je raven in diafragma nima očitnih gub.

3.9.3 Dolžino lepila je mogoče nastaviti.

3.10 Mehanizem hranjenja celic:

Materialna roka postavi z gumo prevlečeno celico na materialno ploščad.

3.11 Zaščitni pokrov;

3.11.1 Pokrov opreme je izdelan iz aluminijastega profila in akrilne plošče, s stabilno strukturo in dobrim tesnjenjem.

3.11.2 Vsa pokrivna vrata so opremljena s stikali za nadzor dostopa in oprema preneha delovati, ko se vrata odprejo.

4. Dodatki za opremo

4.1 Risbe električnega tokokroga (priloženo opremi).

4.2 Standardni deli in glavna konfiguracijska tabela (Dodatek).

4.3 Seznam ranljivih delov.

4.4 Naključni seznam predmetov.