Gradimo popolnoma avtomatizirane linije za proizvodnjo litij{0}}ionskih baterij. Zasnovani so za celice z aluminijastim ohišjem brez mize - cilindrične.
Linije delujejo z velikim obsegom in se lahko integrirajo s sistemi Industrije 4.0, če to potrebujete. Vendar v naši tehnični dokumentaciji ne vodimo s "pripravljenostjo za industrijo 4.0-" ali "naslednjo generacijo". Ti izrazi vašim inženirjem ne pomagajo določiti linije.
Kaj je pravzaprav pomembno? Linija ima dosledne tolerance v dolgih proizvodnih serijah. Avtomatiziran je od elektrode do končne celice. To je bistvo.
Prijave? Tovarne električnih vozil, proizvodnja hranilnikov energije, industrijska oprema in potrošniška elektronika. Črta se čez te - ne spreminja, tvori cilindrične celice. Vaš spodnji sklop določa ostalo.
Brez vrhunskih-trditev. Samo proizvodna linija, ki deluje za cilindrične celice brez mize.
Veljavne vrste baterij
Modeli cilindričnih celic (vključno z aluminijasto lupino brez mize): 33140, 4680, 46120, 40135, 60130 itd.
Kemijska združljivost: LFP, NCM, NCA, natrijev ion itd.
O Ključ v roke
Osrednje komponente opreme
Delavnica elektrode (katoda/anoda).: planetarni vakuumski mešalnik, stroj za premazovanje, stroj za neprekinjeno stiskanje, avtomatski stroj za rezanje, pečice za peko itd.
Delavnica sestavljanja celic: Stroj za samodejno navijanje, Stroj za varjenje spodnje lupine, Stroj za samodejno rezanje utorov, Peč za peko.
Delavnica za polnjenje in tesnjenje: predal za rokavice, polnilni stroj-na osnovi črpalke Hibar, vakuumski stoječi stroj, laserski varilec, stroj za linearno tesnjenje.
Delavnica za oblikovanje in ocenjevanje: Stroj za oblikovanje, komore za shranjevanje pri visoki/normalni temperaturi, oprema za testiranje OCV/IR, stroji za sortiranje in razvrščanje.
Pomožni sistemi: Sistem za predelavo NMP, Sistem za razvlaževanje rastlin, Sistem za prečiščeno vodo.
Proizvodnja EV baterij: tok procesa cilindrične celice
Potek celotnega proizvodnega procesa
- Priprava elektrode
Surovine zmešamo v kašo, nanesemo na kovinske folije, posušimo in stisnemo, da dosežemo zahtevano gostoto in enakomernost.
- Rezanje elektrod
Prevlečene elektrode so razrezane na natančne širine, primerne za posebne formate celic.
- Sestavljanje celice
Elektrode in separatorji so naviti (cilindrični) ali zloženi, da tvorijo notranje jedro.
- Varjenje in vstavljanje
Jezički so privarjeni, jedro celice pa je vstavljeno v ohišje, da se zagotovi strukturna celovitost.
- Polnjenje z elektrolitom
Elektroliti se vbrizgajo pod nadzorovanimi pogoji, da se omogoči transport ionov znotraj celice.
- Tesnjenje in vakuumsko sušenje
Celice so zaprte in posušene, da odstranijo vlago in onesnaževalce.
- Oblikovanje in staranje
Celice so podvržene začetnim ciklom polnjenja/praznjenja, da stabilizirajo notranjo kemijo in tvorijo plast SEI.
- Testiranje in ocenjevanje
Končne celice so testirane glede zmogljivosti, napetosti, odpornosti in varnosti, nato pa so razvrščene po stopnji učinkovitosti.
Povezana oprema
Seznam opreme
|
S ŠT. |
Delavnica |
Ime opreme |
|
1 |
katoda |
Pečica |
|
2 |
Planetarni vakuumski mešalnik |
|
|
3 |
Obračalni sod z dvižnim sistemom |
|
|
4 |
Viskozimeter |
|
|
5 |
Stroj za premazovanje |
|
|
6 |
Merilnik debeline |
|
|
7 |
Nadaljujte s stiskanjem stroja |
|
|
8 |
Avtomatski stroj za rezanje |
|
|
9 |
Pečica za peko |
|
|
10 |
Anoda |
Stroj za deionizirano vodo |
|
11 |
Planetarni vakuumski mešalnik |
|
|
12 |
Obračalni sod z dvižnim sistemom |
|
|
13 |
Viskozimeter |
|
|
14 |
Stroj za premazovanje |
|
|
15 |
Merilnik debeline |
|
|
16 |
Nadaljujte s stiskanjem stroja |
|
|
17 |
Avtomatski stroj za rezanje |
|
|
18 |
Pečica za peko |
|
|
19 |
Sestavite |
Stroj za samodejno navijanje |
|
20 |
Stroj za kratko testiranje |
|
|
21 |
Stroj za varjenje spodnje lupine |
|
|
22 |
Avtomatski stroj za rezanje utorov |
|
|
23 |
Pečica za peko |
|
|
24 |
Polnjenje in |
Predal za rokavice |
|
25 |
Laserski varilec |
|
|
26 |
Linearni tesnilni stroj |
|
|
27 |
Stroj za čiščenje baterij |
|
|
28 |
PVC stroj za krčenje |
|
|
29 |
Stroj za kartoniranje |
|
|
30 |
Ocenjevanje |
Stroj za oblikovanje |
|
31 |
Računalnik |
|
|
32 |
Shranjevanje pri visoki temperaturi |
|
|
33 |
Shranjevanje pri normalni temperaturi |
|
|
34 |
Cell Inkjet tiskalnik |
|
|
35 |
OCV1 |
|
|
36 |
OCV2 |
|
|
37 |
OCV3 (stroj za sortiranje) |
|
|
38 |
Stroj za razvrščanje |
|
|
39 |
Stroj za sortiranje |
|
|
40 |
drugo |
Sistem za obnovitev NMP |
|
41 |
Sistem za razvlaževanje rastlin |
|
|
42 |
Prečiščena voda |
|
|
43 |
Drugo potrebno |
Vakuumska črpalka + stisnjen zrak |
Prikaz opreme
Primeri uporabe
Električna vozila (EV)
Sistemi za shranjevanje energije (ESS)
Zabavna elektronika (prenosni računalniki, pametni telefoni)
Električna orodja in oprema
Rešitve za shranjevanje obnovljive energije
Telekom rezervni napajalni sistemi
Oprema za industrijsko avtomatizacijo
E-mobilnost (e-kolesa, skuterji)
Partnersko podjetje
Prednosti in storitve podjetja
- Globoko strokovno znanje v industriji
V baterijski industriji deluje od leta 2003 in se razvija od dobavitelja baterijskih materialov in elektrodnih folij do celovitega ponudnika rešitev za proizvodnjo baterij na ključ.
- Celovita tehnična pokritost
Specializirano za prilagojene proizvodne linije za litij-ionske, natrijev-ionske in polprevodniške-baterije.
Zagotavlja celovito inženirsko podporo od raziskav in razvoja do množične proizvodnje.
- Robustno omrežje dobavne verige
Strateška partnerstva z vrhunskimi-dobavitelji zagotavljajo visoko-kakovostne,-stroškovno učinkovite stroje.
- Skladnost z globalnimi standardi (ISO, CE, UL)
- Celovita pokritost procesa
Celotna-procesna linija zajema pripravo elektrod, sestavljanje celic, oblikovanje in testiranje, kar odpravlja potrebo po integraciji več-prodajalcev.
- Napredna analiza materialov in procesov
Storitve obratnega inženiringa baterij, vključno z: analizo materialne sestave (katoda/anoda/elektrolit), dekonstrukcijo proizvodnega procesa (primerjalna analiza in optimizacija), izdelavo prototipov baterij in študije izvedljivosti.
- Integracija vrhunske-tehnologije
Umetna-nadzor kakovosti (odkrivanje napak, optimizacija procesov).
Proizvodnja suhih elektrod za polprevodniške-baterije.
Rešitve pametnih tovarn (avtomatizacija, integracija industrije 4.0).
pogosta vprašanja
V: Kako hitra je menjava modela?
O: Preklopni čas med različnimi modeli celic je manj kot 15 minut.
V: Kakšna je proizvodna hitrost (PPM)?
O: Pretok je nastavljiv od 30 do 200 PPM, z možnostjo razširitve do 300 PPM.
V: Kako zagotavlja kakovost tesnjenja?
O: Uporablja zaznavanje puščanja helija z občutljivostjo<0.01 cc/min.
V: Kaj je OEE (celotna učinkovitost opreme)?
O: Linija deluje z OEE nad 90 %.