Predstavljamo našo-najsodobnej--avtomatizirano proizvodno linijo za predelavo baterijskega materiala. Ta sistem na ključ združuje drobljenje, pirolizo, hlajenje, mletje in ločevanje v eno neprekinjeno, okolju prijazno operacijo. Učinkovito spremeni-litijeve-življenjske dobe v izdelke visoke-vrednosti, kot so katodni material v prahu (NCM), anodni grafit in kovinski prah (baker, aluminij). Sistem daje prednost varnosti in zaščiti okolja s popolnoma zaprtim procesom rekuperacije elektrolita in več-stopenjskim sistemom za čiščenje dima z uporabo aktivnega oglja in katalitskega zgorevanja Pd-C. Ta linija, ki deluje na 380 V in zahteva samo 2-3 osebje za osnovne operacije, ponuja izjemne zmožnosti samodejnega recikliranja baterij. Izbirajte med krmiljenjem s-gumbom ali popolnoma integriranim sistemom PLC za inteligentno in brezhibno delovanje. To je idealna rešitev za recikliranje zaprtega kroga za podjetja, ki želijo zmanjšati ogljični odtis in izkoristiti krožno gospodarstvo baterijskih materialov.
Po predelavi z opremo za recikliranje se pridobijo naslednji materiali
* Katodni material nikelj-kobalt-mangan mešani prah
* Anodni material grafitni prah
* Bakrov prah
* Aluminijev prah
* Nerjaveče jeklo in jeklene lupine
* Plastične in druge organske nečistoče
Surovine
Primerno za različne nove vire energije, vključno z rabljenimi avtomobilskimi baterijami, baterijami za dvokolesa, baterijami za shranjevanje sončne energije, zasilnimi baterijami za podzemno/hitro-železnico, prenosniki/mobilni telefoni/bluetooth/powerbank/elektronske baterije 3C, baterije za drone, baterije za samo-uravnavanje skuterjev, zasilne baterije za komunikacije, premog baterije za shranjevanje energije v rudnikih itd. Univerzalno je uporaben za litijev železov fosfat (LFP), litijev ternarni (NMC), litijev manganat (LMO), litijev kobaltat (LCO) in druge.
Slika izdelka
|
št |
Ime izdelka |
Slika |
|
1 |
Pozitivna in negativna elektroda materiali - mešani prah iz niklja, kobalta in mangana |
|
|
2 |
Bakrov prah |
|
|
3 |
Aluminijev prah |
|
Potek procesa
|
št |
Ime |
Konfiguracijski parametri |
Količina |
|
1. |
Dvo{0}}osni drobilnik |
1. Struktura zobnika menjalnika 2. Motor 3KW 3. Material orodja SKD11 4. Motor čisti baker (v skladu z nacionalnimi standardi) 5. Hitrost vrtenja 28 obratov na minuto 6. Avtomatska preobremenitvena naprava električne omarice 7. Debelina diska rezila 18 mm, tip modela 400 |
1 komplet |
|
2 |
Sekundarni drobilnik |
1. Notranja struktura-odpadanja 2. Širina votline: 400 mm 3. Moč motorja: 7,5 kW, čisti baker (nacionalni standard) |
1 komplet |
|
3 |
Hladilni transporter |
1. Širina: 400 mm. Dolžina: 4 metre 2. PVC zaščitni trakovi, 3 trakovi na meter 3. Moč motorja: 0,75KW. Kroglični in igelni reduktor, verižni pogon. 4. Tesnilna struktura |
1 komplet |
|
4 |
Viseči magnetni stroj |
1. Širina: 400 mm. Dolžina: 2 metra 2. PVC zaščitni trakovi, 3 trakovi na meter 3. Moč motorja: 0,75KW. Kroglični in igelni reduktor, verižni pogon 4. Odprta struktura |
1 komplet |
|
5 |
Strižni transporter |
1. Širina: 300 mm. Dolžina: 3 metre 2. Moč motorja: 0,75 KW, cikloidni zatič reduktor, verižni pogon 3. Dodan pokrov za tesnilno strukturo |
1 komplet |
|
6 |
Pretočni transporter zraka |
1. Premer cevi: 80 mm 2. Moč ventilatorja: 1,5KW 3. Električni izpustni ventil na dnu stožčastega vedra: 0,75 KW 4. Transportna višina: 2 metra |
3 komplet |
|
7 |
Ploščati transporter |
1. Dolžina: 2 metra. Širina: 500 mm 2. Popolnoma zaprto. 3. Samodejni trak za praznjenje železa je tri-plastni PVC trak debeline 4 mm. 4. Motor je neposredno povezan z reduktorjem, s hitrostjo vrtenja 90 vrtljajev na minuto. Moč: 0,75KW |
1 komplet |
|
8 |
Brušenje stroj |
1. Notranja struktura,-odporna na obrabo 2. Širina modela: 600 mm 3. Moč motorja: 7,5 kW čistega bakra (nacionalni standard) 4. Tesnilni priključek na dnu 5. Regulacija hitrosti frekvenčne pretvorbe |
1 komplet |
|
9 |
Okroglo vibrirajoče sito |
1. Premer: 600 mm 2. Moč vibracijskega motorja: 0,25KW 3. Ima 3 izhode 4. Opremljen s pokrovom za zbiranje prahu 5. Izhod je 600 mm nad tlemi. |
1 komplet |
|
10 |
Jalovina iz zračnega transportnega stroja se dovaja v horizontalno vibracijsko sito. |
1. Premer cevi: 110 mm 2. Električni izpustni ventil na dno stožčaste žlice: 0,75KW 3. Moč ventilatorja: 4KW |
1 komplet |
|
11 |
Ciklonski separator se nahaja na sredini impulznega zbiralnika prahu. |
1. Električni izpustni ventil je nameščen na izpustu. 2. Moč motorja je 0,75 kW. |
1 komplet |
|
12 |
Stroj za ločevanje mase bakra in aluminija |
1: moč: 5,2 kW 2: Hitrost vibracij je mogoče prilagoditi s frekvenčnim nadzorom 3: Mreža za sortiranje: 800 X 1350 mm 4: Frekvence pihanja in tresljajev je mogoče prilagoditi s krmiljenjem frekvence |
1 komplet |
|
13 |
Impulzni zbiralnik prahu izpušnih plinov |
1. Vreča za zbiranje prahu je izdelana iz 64 plasti toplotno -odporne poliestrske-naluknjane tkanine. 2. Obstaja 8 impulznih regulacijskih ventilov. 3. Instrument za nadzor impulza ima digitalni modul. 4. Zračni kompresor ima zračni tlak 8 kg. 5. Zgornja in spodnja škatla sta povezani in zapečateni. 6. Na zgornji strani škatle je odprtina za dovod zraka, ob strani pa odprtina za odvod zraka. |
1 komplet |
|
14 |
Močan-pulzni zbiralnik prahu iz bakra in aluminija |
1. Vrečke za zbiranje prahu so izdelane iz 64 plasti toplotno{2}}odporne poliestrske-naluknjane tkanine. 2. Obstaja 8 impulznih regulacijskih ventilov. 3. Instrument za nadzor impulza ima digitalni modul. 4. Zgornja in spodnja škatla sta povezani in zapečateni. 5. Spodnja škatla ima odprtino za dovod zraka. 6. Moč je 5,5KW. |
1 komplet |
|
15 |
Prva-stopenjski zaslon za razvrščanje |
1. Dolžina: 4 metre, širina: 1000 mm 2. Moč motorja z dvojno vibracijo: 0,5 KW 3. Razdeljen na dve odprtini, velikost zaslona: 100 mesh 4. Dodana je napa za zbiranje prahu 5. Izhodna razdalja od tal: 1300 mm |
2 komplet |
|
16 |
Vzporedni magnetni separator |
1. Moč: 1,1 kw 2. Verižni pogon 3. Magnetno polje: 6000 gausov 4. Opremljen z avtomatskim mehanizmom za odstranjevanje železa |
1 komplet |