Proizvodne linije za natrijeve-ionske celice. Dobavljamo jih v paketu na ključ. To pomeni, da skrbimo za načrtovanje obrata, dobavo opreme, zagon procesa in končni prevzem. Ni vam treba usklajevati več prodajalcev.
Vrstica prispe pripravljena za vožnjo. Raziskovalni inštituti uporabljajo te linije. Uporabljajo jih univerze. Uporabljajo jih tudi zagonska podjetja za baterije ter skupine za raziskave in razvoj proizvajalcev originalne opreme. Potrebujejo proizvodnjo v-majhnem obsegu in potrditev tehnologije. Ta vrstica omogoča oboje.
Oprema je narejena za natrijeve-ionske celice v vrečki, ne za litijeve. Drugačna kemija, drugačni parametri.
Izogibamo se temu, da bi temu rekli "popolna rešitev", ker ta besedna zveza ne pomeni veliko. To je proizvodna linija. Pravilno nastavite in deluje.
O Ključ v roke

Osrednje komponente opreme
Katoda/anoda:Pečica, planetarni vakuumski mešalnik, stroj za premazovanje, kalender (stroj za stalno stiskanje), avtomatski stroj za rezanje in pekač.
Sestavljanje celice:Vključuje stroj za samodejno navijanje, stroj za varjenje spodnje lupine, stroj za samodejno rezanje utorov in predal za rokavice.
Polnjenje in tesnjenje:Vključuje polnilni stroj (črpalka Hibar), laserski varilec in stroj za linearno tesnjenje.
Ocenjevanje in testiranje:Vključuje stroj za oblikovanje, opremo za testiranje OCV/IR in stroje za sortiranje/razvrščanje.
Pomožni sistemi:Vključuje sistem za rekuperacijo NMP, sistem za razvlaževanje rastlin in sistem za prečiščeno vodo.
Pouch Cell Natrijeva ionska baterija Diagram poteka postopka baterije

Potek celotnega proizvodnega procesa
- Priprava surovin
Natančno mešanje in homogenizacija katodnih in anodnih materialov z uporabo planetarnih vakuumskih mešalnikov z vgrajenimi sistemi obračanja.
- Izdelava elektrod
Prevleka, sušenje, kalandriranje in rezanje za izdelavo enotnih plošč elektrod z nadzorovano debelino in gostoto.
- Sestavljanje celice
Navijanje ali zlaganje elektrod s separatorji, čemur sledi vstavljanje ohišja, žlebljenje in varjenje.
- Enkapsulacija in zagotavljanje kakovosti
Polnjenje z elektrolitom v kontroliranih suhih prostorih, vakuumsko stanje, tesnjenje in začetni pregled.
- Oblikovanje in staranje
Začetni cikli polnjenja/praznjenja za aktiviranje celic, čemur sledi shranjevanje pri visoki- in normalni-temperaturi za stabilizacijo.
- Končna validacija
Preizkušanje OCV, merjenje notranjega upora, razvrščanje zmogljivosti in razvrščanje, da zagotovimo, da se v pakiranje nadaljujejo le kvalificirane celice.
Avtomatizirana linija za proizvodnjo mehkih baterij

Povezana oprema






Seznam opreme
|
S ŠT. |
Delavnica |
Ime opreme |
|
1 |
katoda |
Pečica |
|
2 |
Planetarni vakuumski mešalnik |
|
|
3 |
Obračalni sod z dvižnim sistemom |
|
|
4 |
Viskozimeter |
|
|
5 |
Stroj za premazovanje |
|
|
6 |
Merilnik debeline |
|
|
7 |
Nadaljujte s stiskanjem stroja |
|
|
8 |
Avtomatski stroj za rezanje |
|
|
9 |
Pečica za peko |
|
|
10 |
Anoda |
Stroj za deionizirano vodo |
|
11 |
Planetarni vakuumski mešalnik |
|
|
12 |
Obračalni sod z dvižnim sistemom |
|
|
13 |
Viskozimeter |
|
|
14 |
Stroj za premazovanje |
|
|
15 |
Merilnik debeline |
|
|
16 |
Nadaljujte s stiskanjem stroja |
|
|
17 |
Avtomatski stroj za rezanje |
|
|
18 |
Pečica za peko |
|
|
19 |
Sestavite |
Stroj za samodejno navijanje |
|
20 |
Stroj za kratko testiranje |
|
|
21 |
Stroj za varjenje spodnje lupine |
|
|
22 |
Avtomatski stroj za rezanje utorov |
|
|
23 |
Pečica za peko |
|
|
24 |
Polnjenje in |
Predal za rokavice |
|
25 |
Laserski varilec |
|
|
26 |
Linearni tesnilni stroj |
|
|
27 |
Stroj za čiščenje baterij |
|
|
28 |
PVC stroj za krčenje |
|
|
29 |
Stroj za kartoniranje |
|
|
30 |
Ocenjevanje |
Stroj za oblikovanje |
|
31 |
Računalnik |
|
|
32 |
Shranjevanje pri visoki temperaturi |
|
|
33 |
Shranjevanje pri normalni temperaturi |
|
|
34 |
Cell Inkjet tiskalnik |
|
|
35 |
OCV1 |
|
|
36 |
OCV2 |
|
|
37 |
OCV3 (stroj za sortiranje) |
|
|
38 |
Stroj za razvrščanje |
|
|
39 |
Stroj za sortiranje |
|
|
40 |
drugo |
Sistem za obnovitev NMP |
|
41 |
Sistem za razvlaževanje rastlin |
|
|
42 |
Prečiščena voda |
|
|
43 |
Drugo potrebno |
Vakuumska črpalka + stisnjen zrak |
Primeri uporabe
Pilotne linije za raziskave in razvoj natrijev-ionskih baterij
Univerzitetni in raziskovalni laboratoriji za baterije
Majhna-serijska proizvodnja vrečk za testiranje
Validacija procesa pred masovno proizvodnjo
Vrednotenje in razvoj elektrodnega materiala
Testiranje združljivosti elektrolitov
Razvoj prototipa baterije

Zakaj izbrati nas?
- Globoko strokovno znanje v industriji
V baterijski industriji deluje od leta 2003 in se razvija od dobavitelja baterijskih materialov in elektrodnih folij do celovitega ponudnika rešitev za proizvodnjo baterij na ključ.
- Celovita tehnična pokritost
Specializirano za prilagojene proizvodne linije za litij-ionske, natrijev-ionske in polprevodniške-baterije.
Zagotavlja celovito inženirsko podporo od raziskav in razvoja do množične proizvodnje.
- Robustno omrežje dobavne verige
Strateška partnerstva z vrhunskimi-dobavitelji zagotavljajo visoko-kakovostne,-stroškovno učinkovite stroje.
- Skladnost z globalnimi standardi (ISO, CE, UL)
- Celovita pokritost procesa
Celotna-procesna linija zajema pripravo elektrod, sestavljanje celic, oblikovanje in testiranje, kar odpravlja potrebo po integraciji več-prodajalcev.
- Napredna analiza materialov in procesov
Storitve obratnega inženiringa baterij, vključno z: analizo materialne sestave (katoda/anoda/elektrolit), dekonstrukcijo proizvodnega procesa (primerjalna analiza in optimizacija), izdelavo prototipov baterij in študije izvedljivosti.
- Integracija vrhunske-tehnologije
Umetna-nadzor kakovosti (odkrivanje napak, optimizacija procesov).
Proizvodnja suhih elektrod za polprevodniške-baterije.
Rešitve pametnih tovarn (avtomatizacija, integracija industrije 4.0).
Partnersko podjetje

pogosta vprašanja
V: Kakšna tehnična podpora je na voljo po namestitvi?
O: Zagotavljamo stalno tehnično podporo, vključno s pomočjo pri vzdrževanju, navodili za optimizacijo procesa, podporo pri odpravljanju težav in dobavo rezervnih delov, da zagotovimo nadaljnje učinkovito delovanje proizvodne linije.
V: Kako se vzdržuje oprema?
O: Redno vzdrževanje vključuje rutinske preglede, kalibracijo merilnih sistemov, zamenjavo obrabljivih delov in postopke preventivnega vzdrževanja. Ponujamo obsežne priročnike in urnike vzdrževanja.
V: Kako se mešajo elektrodni materiali?
O: Planetarni vakuumski mešalniki mešajo aktivne materiale, prevodne dodatke in veziva pod vakuumskimi pogoji, da odstranijo zračne mehurčke in zagotovijo homogeno konsistenco brozge. Postopek vakuumskega mešanja preprečuje oksidacijo in zagotavlja optimalno kakovost elektrod.








