Postopek izdelave natrijevih ionskih baterij

O Ključ v roke

Osrednje komponente opreme

• Priprava elektrode

Planetarni vakuumski mešalnik, stroj za nanašanje premazov, stroj za neprekinjeno stiskanje (kalender) in avtomatski stroj za rezanje.

• Sestavljanje celice

Stroj za samodejno navijanje, laserski varilec, predal za rokavice, stroj za polnjenje tekočin (elektrolitov).

• Oblikovanje in ocenjevanje

Stroj za oblikovanje, oprema za testiranje OCV/IR, stroji za razvrščanje in razvrščanje.

• Okoljski in podporni sistemi

Sistem za razvlaževanje, sistem za prečiščeno vodo, vakuumska oprema in drugi podporni pripomočki.

Natrijeva ionska baterija v torbiciDiagram poteka procesa baterije

Potek celotnega proizvodnega procesa

• Priprava surovin

Natančno mešanje in homogenizacija katodnih in anodnih materialov z uporabo planetarnih vakuumskih mešalnikov z vgrajenimi sistemi obračanja.

• Izdelava elektrod

Prevleka, sušenje, kalandriranje in rezanje za izdelavo enotnih plošč elektrod z nadzorovano debelino in gostoto.

• Sestavljanje celice

Plasti elektrod se sestavijo z uporabo ustreznih metod, kot je zlaganje ali navijanje, čemur sledi varjenje z jezički, polnjenje z elektrolitom in tesnjenje celic v skladu s strukturo celice.

• Enkapsulacija in zagotavljanje kakovosti

Polnjenje z elektrolitom v kontroliranih suhih prostorih, vakuumsko stanje, tesnjenje in začetni pregled.

• Oblikovanje in staranje

Začetni cikli polnjenja/praznjenja za aktiviranje celic, čemur sledi shranjevanje pri visoki- in normalni-temperaturi za stabilizacijo.

• Končna validacija

Testiranje OCV, merjenje notranjega upora, razvrščanje zmogljivosti in razvrščanje, da zagotovimo, da se v pakiranje nadaljujejo samo kvalificirane celice.

Pilotna proizvodna linija natrijevih ionskih baterij

Povezana oprema

Planetarni vakuumski mešalnik

Baterijski premazni stroj

Baterijski kalandirni stroj

Stroj za rezanje elektrod

Stroj za sestavljanje baterij

Stroj za oblikovanje

Seznam opreme

Primeri uporabe

• Napajalni sistemi električnih vozil

Proizvodna linija izdeluje celice, primerne za električna vozila, predvsem lahka gospodarska in osebna vozila.

• Nizko{0}}hitrostna električna vozila

Celice iz te proizvodne linije poganjajo električne dvo{0}}kolesnike, tri-kolesnike in nizko-hitrostna vozila, kjer natrijeve ionske baterije nudijo precejšnje stroškovne prednosti pred litijevimi alternativami.

• Industrijsko rezervno napajanje

Baterije so -primerne za sisteme brezprekinitvenega napajanja (UPS) v podatkovnih centrih, telekomunikacijskih objektih in industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo zanesljivo rezervno napajanje.

• Shranjevanje obnovljive energije

Ta proizvodna linija podpira proizvodnjo baterij za sisteme za shranjevanje sončne in vetrne energije, zlasti v aplikacijah na daljavo ali zunaj-omrežja.

Partnersko podjetje

pogosta vprašanja

V: Kakšne so ključne razlike med postopki izdelave natrijevih-ionskih baterij?

O: Glavne razlike vključujejo zbiralnike toka iz aluminijaste folije za katode (namesto bakra), različne formulacije elektrolitov, ki zahtevajo nadzor občutljivosti na vlago, in prilagojene procesne parametre za-natrijeve materiale.

Q: Kateri dejavniki med proizvodnjo vplivajo na kakovost natrijevih ionskih baterij?

O: Stalnost baterije je odvisna od več proizvodnih dejavnikov, vključno s kakovostjo prevleke elektrod, nadzorom vlage, natančnostjo sestavljanja in pogoji oblikovanja.

V: Kako proizvodna linija ravna z-natrijevimi baterijskimi materiali, občutljivimi na vlago?

O: Sistem vključuje sisteme za razvlaževanje obrata, predal za rokavice za polnjenje elektrolitov, predelovalna območja z nadzorovano atmosfero in stroge protokole za nadzor vlage v celotnem proizvodnem procesu.

V: Ali je mogoče proizvodno linijo prilagoditi specifičnim kemikalijam natrijevih ionskih baterij?

O: Da, procesne parametre, konfiguracije opreme in nadzorne sisteme lahko prilagodimo za posebne katodne materiale (slojeviti oksidi, analogi pruske modre itd.) in formulacije elektrolitov na podlagi vaših zahtev.